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電梯用液壓緩沖器的緩沖原理與結構探究

發(fā)表時間:2021/6/9   來源:《科學與技術》2021年第29卷2月5期   作者:劉仕國
[導讀] 在電梯運行中,緩沖器是最后的安全保障設施,若是電梯降至底層然而沒有及時停運
        劉仕國
        上海淳信機電科技有限公司  上海市   200000
        摘要:在電梯運行中,緩沖器是最后的安全保障設施,若是電梯降至底層然而沒有及時停運,則轎廂會繼續(xù)行駛,進而與底坑發(fā)生撞擊,引發(fā)電梯事故,如果將緩沖器安裝于底坑中,則可以有效提高轎廂制停安全性,不會對人員造成傷害,因此緩沖器被國家標準強制要求為電梯必備的安裝裝置之一。在日常運行中,相關人員應該充分重視緩沖器性能情況,積極進行檢修與養(yǎng)護,以充分提高電梯運行安全性。對此,本文闡述了液壓緩沖器概述,介紹了液壓緩沖器結構,并介紹液壓緩沖器維修與養(yǎng)護策略,希望能夠為相關企業(yè)與人員提供參考。
        關鍵詞:液壓緩沖器;緩沖原理;結構探究
        引言:對于電梯用液壓緩沖器而言,其主要被安裝在電梯井道底坑中,設置在轎廂和對重的正下方。當電梯轎廂或?qū)χ匾蚬收献驳讜r,油壓緩沖器利用液體流動的阻尼作用緩沖轎廂或?qū)χ氐臎_擊,安全平穩(wěn)地把轎廂和對重制停,避免劇烈沖擊,防止災難性事故發(fā)生,保護乘客和設備安全。當前,要求緩沖器結構簡單,體積小、重量輕,緩沖過程平穩(wěn)連貫,具有良好的緩沖性能[1]。
1.電梯用液壓緩沖器的緩沖原理
1.1基本原理
        轎廂對緩沖器產(chǎn)生撞擊作用時,柱塞下行,會對缸體液壓油進行壓縮,借助節(jié)流環(huán)將液壓油噴進柱塞腔。此過程中,由于活動截面積驟減,產(chǎn)生渦流,促使液體中質(zhì)點互相摩擦與拉擊,促使對重與轎廂速度變緩,最終停止。緩沖器借助液體活動阻力作用,對對重與轎廂產(chǎn)生緩沖效果,在對重、轎廂與緩沖器分開時,基于復位彈簧作用,柱塞向上復位,液壓油再次回到油缸中,恢復到正常狀況。由于液壓緩沖器主要通過消耗能量形式達到緩沖目的,所以沒有回彈效果。另外,由于變量作用,柱塞下壓過程中,節(jié)流環(huán)截面積不斷減小,促使緩沖力和緩沖減速度基本處于穩(wěn)定狀態(tài),所以液壓緩沖器平穩(wěn)性良好。
1.2節(jié)流原理
        基于相同制停條件,緩沖器的緩沖作用時間較短,儲能器可以將大部分動能轉化為油液內(nèi)能,并對其進行存儲,其余動能借助節(jié)流作用進行熱能轉換,散發(fā)到空氣中。以理論角度分析,梯形凸臺是最佳節(jié)流方式,對此應考慮成本、功能以及結構等因素,進而對緩沖性能最佳方案進行確定,選擇徑向設置節(jié)流孔充分提高緩沖時的節(jié)流效果。相比于皮囊蓄能器,活塞儲能器反應不夠靈敏,并且密封性能與缸體加工要求更高,但是其借助設計能夠和緩沖器實現(xiàn)一體化,充分提高結構儲能效果,降低成本[2]。
1.3緩沖距離
        需要保證曳引電梯,在轎廂上行時不會出現(xiàn)超速問題,進而避免電梯沖頂,因此,需要設置對重緩沖器、超速保護裝置、保護開關等保護裝置。其中保護開關主要是借助制動器制動提高電梯運行安全。根據(jù)GB10060-0993《電梯安裝驗收規(guī)范》的相關規(guī)定,在轎廂處于最高層站的平層位置,制動器無法有效運行,同時對重重量比轎廂大時,會造成電梯沖頂事件,此時轎廂處于最高層站的平層位置情況下,緩沖器頂面、緩沖器和對重裝板的間距應該控制在200mm—350mm范圍內(nèi),若是緩沖器耗能較大,則此間距應該控制在150mm—400mm范圍內(nèi)。
2.電梯用液壓緩沖器的結構分析
        液壓緩沖器的結構形式主要由芯軸式與多孔式兩種類型,多孔式緩沖器結構件下圖。
        
     
        在撞擊撞頭之后,促使活塞下行,開始擠壓高壓腔中液壓油,并借助阻尼孔向低壓腔中流通。因為相比于活塞面積,阻尼面積更小,對液壓油流通造成阻礙,實現(xiàn)節(jié)流緩沖目的[3]。
        芯軸式緩沖器結構如下:
        
        芯軸式緩沖器屬于新型緩沖器,相比于多孔式緩沖器,結構強度高、緩沖效率高,性能穩(wěn)定性良好。其運行原理和多孔式基本相同,主要差異在于結構,芯軸式緩沖器節(jié)流作用主要是借助芯軸和活塞之間配合,形成環(huán)形縫隙。因此,在形成變化過程中,間隙面積變化具有一定規(guī)律,進而提高阻尼力的平穩(wěn)性[4]。對于芯軸式緩沖器結構,具體如下所示。
        首先,圓柱節(jié)流芯軸。該節(jié)流芯軸的結構較為簡單,見下圖。
        

        活塞孔和芯軸產(chǎn)生的節(jié)流縫隙具有固定不斷特點,緩沖初始階段形成的沖擊力較大,在進入緩沖之后,壓力迅速降低。縫隙對于緩沖效果有著較大影響,若是縫隙較大,則緩沖效果幾乎為零,若是縫隙較小,那么油腔會產(chǎn)生較大沖擊力與油壓沖擊力,該裝置在低速輕載場合具有良好適用性。
        其次,階梯節(jié)流芯軸,見下圖。
        
 
        改芯軸主要為臺階性,通過油腔尺寸確定臺階數(shù),在芯軸壓入活塞孔過程中,芯軸直徑不斷變大,不斷縮小和活塞孔之間間隙,相比于圓柱芯軸,該芯軸緩沖器的減速度變化以及油缸壓力非常穩(wěn)定,然而因為芯軸為階梯型,所以無法保證排油截面變化的連續(xù)性,臺階過度緩沖位置缺乏穩(wěn)定性,要想保證緩沖效果達到預期要求,應該持續(xù)優(yōu)化排油截面變化穩(wěn)定性[5]。
        再次,圓錐芯軸,見下圖。
        

        相比于階梯芯軸,圓錐芯軸在緩沖過程中,產(chǎn)生的截面積變化具有良好連續(xù)性,緩沖過程的曲線非常平滑。然而因為圓錐芯軸節(jié)流口面積變化呈線性,在其上端面直接與下斷面直徑確定之后,其外部輪廓曲線即固定不變,可變參數(shù)不夠豐富,優(yōu)化空間較少,進行緩沖時壓力也會存在。要達到勻減速目的,對壓力沖擊進行有效控制,應該保證節(jié)流縫隙變化過程中滿足某種特定規(guī)律。
        最后,拋物線芯軸,見下圖。
        

        以理論角度分析,拋物線芯軸結構最為理想,在保證芯軸輪廓曲線參數(shù)設計及合理情況下,能夠獲得與等減速相近的緩沖效果,有效提高緩沖壓力穩(wěn)定性,進而保證緩沖腔壓力平穩(wěn)性,能夠充分控制油壓沖擊,在高速場合具有良好適用性。然而因為拋物線輪廓曲線參數(shù)的確定難度較大,同時加工成本較高等,在實際中的應用較少,主要借助錐形與階梯型芯軸實現(xiàn)理想目標。
        對于圓錐芯軸與臺階芯軸,在保證參數(shù)合理情況下,能夠促使芯軸獲得和理想拋物線芯軸較為相近的等減速特性。所以衍生出一種新型芯軸結構,見下圖。
        
       
        對芯軸進行分段處理,主要由柱面柱體與錐面柱體構成,借助芯軸界面形狀變化,促使活塞孔有效節(jié)流面積發(fā)生變化。在緩沖初期,活塞孔具有較大節(jié)流面積,即使芯軸伸進速度較大,也不會產(chǎn)生較大沖擊力。在活塞不斷下行過程中,節(jié)流面積縮小過程具有一定規(guī)律性,特別在各段過度銜接部位,排油截面能夠平穩(wěn)變化,充分降低壓力突變發(fā)生概率,緩沖過程動能消耗非常均勻。
3.電梯用液壓緩沖器的維修與保養(yǎng)
3.1維保時間、要求與內(nèi)容
        維保工作主要采用年度、半年度、季度、月度與周度等時間要求對液壓緩沖器展開專項修理、大修與中度修理等,維保內(nèi)容與要求如下:
        (1)年度檢修。對液壓緩沖器展開復位試驗,要求柱塞構件靈活進行上下運動,電氣開關動作具有良好準確性,液壓緩沖器油位需要保持在最低油位與最高油位范圍內(nèi)。
        (2)半年度檢修。檢查緩沖器的可靠性與牢固性以及壓力缸、柱塞構建的腐蝕、銹蝕等現(xiàn)象[6]。
        (3)季度檢修。①總線緩沖器的可靠性與牢固性,電氣開關動作的可靠性,以及電器開關與電纜破損問題等;②對于緩沖器油位,應該始終位于最高油位—最低油位之間,柱塞未發(fā)生腐蝕現(xiàn)象;③保證緩沖器頂面和轎廂間距符合設計要求。
        (4)周度檢修。①確保緩沖器的電氣開關靈活動作,具有可靠的功能。②緩沖器壓縮到最大極限后,可自行服務,并且電氣開關無異,F(xiàn)象。柱塞無銹蝕問題。
3.2液壓緩沖器維保要點
        (1)緩沖器需要垂直安裝,同時不垂直度控制在1°范圍內(nèi);如果垂直度不滿足規(guī)范要求,應該借助增減墊片方式,促使緩沖器垂直度滿足規(guī)定要求。
        (2)查看緩沖器名,可以準確掌握其生產(chǎn)日期,并準確判定緩沖器是都超出保質(zhì)期,若是超出使用時間則應該開展更換工作。
        (3)對于緩沖器柱塞外露部分主要借助抹布將灰塵擦除,若是表面被液壓油污染無法有效清除,則可以蘸取適量除油劑進行擦拭,之后借助毛刷進行防銹油脂涂刷。
        (4)定期開展柱塞復位檢查工作,緩慢釋放柱塞,觀察柱塞運動的靈活性,比如柱塞能夠下壓到底,柱塞能夠充分復位,通過此種目測方式即能夠了解柱塞運動靈活性。對于運動性能可以借助對緩沖器行程進行有效判斷。若是柱塞運動靈活性良好,同時緩沖行程符合設計要求,則可以繼續(xù)用于電梯中。若是柱塞靈活性不足,緩沖行程不滿足規(guī)定要求時,說明有雜物進入到柱塞與導向套中間空隙,也有可能和調(diào)節(jié)桿未進行有效配合,維護人員可以拆除緩沖器,檢查各個部件,把柱塞以及導向套的異物全部清除干凈,并對柱塞部件和調(diào)節(jié)桿部件的節(jié)流嘴損壞情況進行檢查,檢查壓力缸中是否進入異物,若是存在異物則通過清洗劑展開清洗工作,若是節(jié)流嘴損壞同時無法修復,需要對柱塞部件和調(diào)節(jié)桿部件進行更換,如壓力缸和調(diào)節(jié)桿為一體的類型,那么應該對壓力缸進行更換。如果緩沖行程高于規(guī)定范圍,則緩沖器中相關部件螺紋連接位置發(fā)生松動,此時應該全面排查螺紋連接部位,對于松動位置可以通過螺紋用膠水進行緊固處理。如果緩沖器發(fā)生無法復位的問題,那么應該倒掉緩沖器液壓油,之后下壓液壓緩沖器至底部,將調(diào)節(jié)桿底部螺母稍微松開,并將緩沖器松開觀察其復位情況。如果緩沖器復位良好,則繼續(xù)做下壓運動,2次,若是仍可以充分復位,將下壓到底,將底部螺母擰緊。
        (5)對油質(zhì)與油位展開年度檢查。若是緩沖器攜帶油標,則借助油標完成油位測量工作,油位處于油標最低刻度與最高刻度之間表明油位正常。若是緩沖器帶彎頭,那么維護人員可以擰開彎頭螺堵,油位在油位刻度最大值與最低值之間,則油位無異,F(xiàn)象。若是油位在最低刻度位置,應該對緩沖器漏油情況進行檢查,若是無漏油問題,需要根據(jù)說明書添加抗磨液壓油,保證油位保持在最低油位與最高油位之間,同時有效清理緩沖器油污。若是壓力缸底部漏油,那么調(diào)節(jié)桿缺乏良好密性,維修人員可以將液壓油倒出,之后下壓緩沖器至底部,將底部螺母松開,對調(diào)節(jié)桿大端O型密封圈裝配、老化情況進行檢查,若是損壞則應該更換密封圈,并重新組裝壓力缸和柱塞,擦拭底板下斷面,根據(jù)說明書要求添加液壓油,達到指定油位后,進行反復下壓試驗,觀察緩沖器漏油問題,若是存在漏油問題,則應該繼續(xù)檢查,如果油液為乳白色,或是氣味的刺激性較強,此時需要對抗磨液壓油進行更換。如果液壓油沒有沉淀物、清澈以及氣味正常,說明緩沖器符合保質(zhì)期要求,可以用于電梯中。
        (6)定期清洗壓力缸,更換液壓油,清洗頻率為1次/2年,補充加油頻率為1次/0.5年。
        (7)定期開展以及緊固緩沖器和底坑下部固定螺栓,避免出現(xiàn)松動現(xiàn)象,對于腐蝕部件及時更換。
        (8)緩沖器的工作環(huán)境影響因素:潮濕、油污、臟亂等環(huán)境會對柱塞造成嚴重腐蝕,對緩沖器使用期限產(chǎn)生嚴重影響,并且還會造成安全風險,因此開展維保工作過程中,需要確保緩沖器運行環(huán)境干燥、清潔,緩沖器運行溫度控制在-5℃—40℃之間。液壓緩沖器在環(huán)境濕度方面的要求是保證每月相對濕度在90%范圍內(nèi),同時平均溫度應該控制在25℃以內(nèi)。在40℃溫度條件下,相對濕度應該控制在50%范圍內(nèi)[7]。
        (9)電氣開關的檢測,需要有效檢查電氣開關的皮損情況、各個電纜之間連接可靠性等。修復發(fā)現(xiàn)地風險問題,若是損壞嚴重,則應該更換。之后對開關打桿和觸點間隙進行調(diào)整,通常在0.5—1.0mm范圍內(nèi),并對兩者間隙是否可以實現(xiàn)開關功能進行檢查,確保緩沖器進行動作時,能夠充分觸發(fā)開關動作,如果能夠觸發(fā),則繼續(xù)使用。反之對電氣開關損壞情況進行檢查,存在損壞問題則及時更換。
結束語
        緩沖器在電梯出現(xiàn)蹲底或者沖頂情況時,可以對轎廂起到良好的緩沖減震作用,屬于一種效果較好的終端行程安全保護裝置。因此,應詳細了解其原理和結構,提升應用的合理性。與此同時,還需加強緩沖器維保投入,根據(jù)具體規(guī)定進行養(yǎng)護,針對具體試驗現(xiàn)象,確定緩沖器各部件性能情況等,充分保證緩沖器性能穩(wěn)定性,為用戶提供良好安全保障。
參考文獻:
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[7]黃志堅. 電梯聚氨酯緩沖器檢驗的案例分析[J]. 廣東科技, 2013, 22(014):244-244.
個人簡介:劉仕國? ?上海淳信機電科技有限公司???上海  ?200000
劉仕國:1971.12,男,漢族,?上海市閔行區(qū)人,河北理工大學,本科學歷,鋼鐵冶金及電化學專業(yè),從事電梯設計,質(zhì)量管理領域,電梯機電設計20余年,參與多項整梯結構及部件的設計工作。

簡介:劉仕國;1971.12,男,漢族,上海市閔行區(qū)人,河北理工大學,本科學歷,鋼鐵冶金及電化學專業(yè),從事電梯設計,質(zhì)量管理領域,電梯機電設計20余年,參與多項整梯結構及部件的設計工作。
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